Gimon sintteröintilaitos vaatii ilmanvaihdolta korkeita toiminnallisia standardeja: ilma on vaihdettava viisi kertaa tunnissa energiaintensiivisissä, vaikeissa ympäristöissä. Sandvik Coromant luottaa siihen että Climate Machines™-laitteet täyttävät nämä vaatimukset. ClimateMachines™ ilmankäsittelylaitteet tarjoavat markkinoiden korkeimman tehokkuuden, jolla saavutetaan luotettavat olosuhteet ja alhaiset käyttökustannukset.
Sintteri-uunit kovettavat karbiditeriä päivästä toiseen. Sandvik Coromant on maailman johtava työkalujen, työkaluratkaisujen ja metalliteollisuuden osaamisen toimittaja. Tämä vaikuttaa ilman määrään ja laatuun.
"Kun karbiditeriä sintteröidään uunissa, vapautuu prosessi vaarallisia aineita. Tästä johtuen meidän oli tarkasteltava uutta ratkaisua, jolla oli parempi hyötysuhde, suurempi ilmankierto ja jonka avulla saimme talteen enemmän energiaa", kertoo Sandvik Coromantin Gimon operaatiopäällikkö Anders Sörling.
Huomasimme eron ensimmäisenä kuukautena. Säästämme niin paljon energiaa, että se näkyi taloudessamme heti. Pyöreinä lukuina säästämme noin 70 kuutiota öljyä vuodessa Anders Sörling, Sandvik Coromantin operaatiopäällikkö Gimossa
Vastaus oli Climate Machines. Yksikkö, joka ei tarjoa vain jäähdytystä, vaan säästää suuria määriä energiaa 90%: n lämpötilatehokkuuden ansiosta. Tämä tarkoittaa, että sitteröinti-prosessi palauttaa 90 prosenttia tuotetusta energiasta, jolloin siihen tarvitsee lisätä vain 10 % lisäenergiaa.
Päivittäisessä toiminassa, ympäristö ja turvallisuus ovat Sandvik Coromantille kaksi ensisijaista tavoitetta.
"Investointi on täysin linjassa Sandvikin ajattelun kanssa energiankäytön pienentämisessä ja hyvän työympäristön tarjoamisesta. Investoimme tulevaisuuteen", Anders sanoo.
Yhteistyömme alkoi vuonna 2012, arvioidessamme Energy Machines-järjestelmää toisella teollisuusalueella. Vasta vuoden 2014 lopussa muodustuivat suunnitelmat sitteröinti-laitoksen uudesta ilmanvaihtojärjestelmästä.
"Ennen kaikkea ainutlaatuista oli erittäin suuren lämmönvaihtimen tarjoama tehokkuus", Anders muistelee.
Suunnitelmien toteuttamisessa seurasi useita hankekokouksia. Asennus alkoi kesällä 2015 ja toiminta alkoi saman vuoden Lokakuussa.
Energy Machines tarjoaa operatiivista tukea ja loistavia ideoita.
"Heidän kanssaan on hienoa työskennellä. Yhteyshenkilöt ovat omistautuneita, rentoja ja he keksivät ideoita aina tarvittaessa. Ja mielestäni on tärkeää, että he ovat vastuussa koko projektista. Alusta loppuun", Anders päättää.
Alkuperäisenä ajatuksena oli asentaa Climate Machine-yksikkö, joka hyödyntää tehtaan kaikkea poistoilmaa, myös sintteri-uunien pakokaasuja. Kuitenkin oli tiedossa, että se merkitsisi sitä että suuri osa energiapitoisesta poistoilmasta pääsisi lämmönvaihtimen ohi, mitä ei voitu hyväksyä. Innovatiivinen ratkaisumme oli, että nykyiset puhaltimet käsittelivät sintteriuunien poistoilmaa – n. 5 m³/s – ja energia talteenotetaan nestekiertoisten lämmönvaihtinten avulla.
Climate Machine järjestelmä toimii tehdastilojen ja toimistojen lämmöntalteenotossa. Tämä johtaa 18 m³:n eroon tulo- ja ja poistoilmavirroissa. Epätasapainosta huolimatta ClimateMachines™ tarjoaa erittäin korkean suorituskyvyn ja lämmöntalteenoton. Kun tarvitaan jälkilämmitystä, tarvittava lämpö siirretään kanavapattereilla, joiden kuluttama energia saadaan suurelta osin sintterinuunien kierrätetystä poistoilmasta. Periaatteessa tällä ainutlaatuisella ratkaisulla saavutetaan lähes 100% energian talteenotto.
